Modo di fissaggio dell'agente di fissaggio senza formaldeide per tessuti

Modo di fissaggio dell'agente di fissaggio non formaldeide per tessuti

1. Utilizzare il gruppo positivo nella molecola dell'agente di fissaggio e il gruppo anionico del colorante per formare un legame elettrostatico, in modo che il colorante e l'agente di fissaggio si depositino sulla fibra, riducano la sua solubilità in acqua e migliorino la saponatura del colorante e il solidità del panno bianco. Maggiore è la cationicità del fissativo, migliore è la solidità del colore alla saponatura e alla macchiatura del panno bianco. Ad esempio, l'introduzione di gruppi di sale di ammonio quaternario può migliorare l'effetto di fissaggio dell'agente di fissaggio. L'agente di fissaggio della Shanghai Auxiliary Factory DUR e l'agente di fissaggio TCD-R, EccofixFD-3 ne sono un esempio.

2. Utilizzare i gruppi reattivi nella molecola dell'agente di fissaggio per reticolare con i gruppi reattivi sulla molecola del colorante e il gruppo idrossile sulla molecola della cellulosa, riducendo così la solubilità in acqua del colorante e migliorando la saponatura, la colorazione e la stiratura a umido di il materiale tinto Solidità. La cosiddetta solidità alla stiratura a umido è la solidità del legame rotto e del colore fluttuante dei coloranti reattivi dal materiale tinto al panno bagnato stirato durante la stiratura sul panno bagnato. Per migliorare la solidità alla stiratura a umido, l'uso di agenti reticolanti è un metodo più efficace. Attraverso la reticolazione tra il colorante e la fibra, il colorante del legame rotto non viene più trasferito dal materiale tinto al tessuto da stiro. L'introduzione di gruppi reattivi (principalmente gruppi epossidici attualmente) nell'agente di fissaggio può migliorare la solidità alla stiratura a umido. Gli agenti di fissaggio commerciali di solito hanno un contenuto insufficiente di gruppi reattivi e l'effetto di migliorare la solidità alla stiratura a umido non è buono come la reticolazione. L'agente è ovvio. Se l'agente di fissaggio è un polimero alto e contiene lo stesso numero di gruppi reattivi, la sua capacità di migliorare la solidità alla stiratura a umido è spesso peggiore di quella dell'agente di fissaggio a basso peso molecolare.

3. Utilizzare le proprietà filmogene dell'agente fissante sul colorante per migliorarne la solidità del colore. I risultati del test mostrano che l'agente di fissaggio con buone proprietà filmogene ha un migliore effetto di fissaggio. L'alto polimero polimerizzato dall'olefina può migliorare la solidità del colore anche se non contiene gruppi reattivi o cationici. Questo perché l'alto polimero forma un film sulla superficie del materiale colorato, che riduce la dissoluzione del colorante, e la poliammina La solidità del colore dell'agente di fissaggio del colore può essere migliorata dopo che il peso molecolare è migliorato. Se nel materiale filmogeno vengono introdotti gruppi reattivi o gruppi cationici, la solidità del colore può essere ulteriormente migliorata. Ora la maggior parte dei nuovi agenti di fissaggio del tipo adotta questo approccio.

4. Utilizzare l'attrazione molecolare tra l'agente di fissaggio e la fibra per aumentare la forza di fissaggio dell'agente di fissaggio, migliorando così la solidità del colore. L'attrazione intermolecolare a cui si fa riferimento qui è principalmente l'attrazione del legame idrogeno. L'agente di fissaggio costituito da polivinilpoliammina ed epicloridrina ha una migliore solidità del colore rispetto all'agente di fissaggio costituito da dimetilammina ed epicloridrina. Questo è il motivo. Un altro esempio è il condensato di dietilentriammina e diciandiammide. Il suo effetto di fissazione è dovuto principalmente alla sua forte attrazione del legame idrogeno e alla debole cationicità. Inoltre, il rapporto di quantità di n (dietilene triammina): n (epicloridrina) è generalmente 1:1 condensato. Se la quantità di epicloridrina viene aumentata, si può formare un condensato tridimensionale. L'aumento dei gruppi reattivi nel cromosoma dovrebbe migliorare l'effetto di fissaggio, ma il fatto è il contrario. Il motivo è che questo agente di fissaggio ha una struttura tridimensionale piuttosto che una struttura planare, che indebolisce l'attrazione del legame idrogeno tra la fibra e porta all'effetto di fissaggio. La riduzione.

5. Utilizzare la capacità tampone del fissativo per migliorare la solidità al sudore del materiale colorato. Come tutti sappiamo, i coloranti reattivi non sono resistenti all'attacco acido. In un ambiente acido, il legame covalente formato dal colorante e dalla fibra sarà idrolizzato e rotto, il che porterà facilmente a una diminuzione della resistenza al sudore. Poiché il sudore contiene spesso sostanze acide, vogliamo migliorare la solidità del sudore. Ci dovrebbe essere una forte capacità di assorbimento degli acidi nella struttura molecolare. Cioè avere una buona capacità tampone, quindi è meglio avere un atomo di azoto nella molecola dell'agente di fissaggio. L'uso del condensato di poliolamina come agente di fissaggio ha una migliore solidità al sudore rispetto al condensato di poliacidi o al condensato di naftalene difenolo. Prova.

6. Utilizzare l'agente levigante nell'agente di fissaggio per rendere la superficie della fibra liscia e morbida, migliorando così la solidità allo sfregamento del materiale colorato. Finora, la solidità allo sfregamento a umido degli agenti di fissaggio del colore prodotti in patria e all'estero può generalmente raggiungere solo da 2 a 3 e non esiste un agente di fissaggio che possa raggiungere 3 o superiore. Il motivo è che l'agente di fissaggio privo di aldeidi è Dopo le riprese, la sua levigatezza non è migliorata molto. Per questo motivo, recentemente sono stati sviluppati in patria e all'estero agenti fissanti dedicati a migliorare la solidità allo sfregamento a umido e sono stati venduti prodotti. Questi additivi speciali sono in realtà ammorbidenti, come l'emulsione di polietilene, l'olio di silicone amminico dopo la vagliatura, ecc. Questi ammorbidenti sono efficaci solo quando il dosaggio è elevato (più di 50 g/L). L'uso di questo tipo di additivi può essere miscelato solo con il fissativo. Pertanto, è attualmente in fase di sviluppo una sostanza morbida che può essere innestata con l'agente di fissaggio per raggiungere lo scopo di ammorbidire e migliorare la solidità allo sfregamento a umido.

7. Utilizzare il metodo dell'innesto per introdurre l'assorbitore di ultravioletti nella molecola dell'agente di fissaggio per migliorare la solidità alla luce dei coloranti reattivi. La solidità alla luce dei coloranti reattivi è di gran lunga inferiore a quella dei coloranti al tino solubili e ai coloranti al tino. Soprattutto quando il colore è chiaro, la solidità non è ideale, quindi è urgente utilizzare un agente di fissaggio per migliorarla. Attualmente, l'assorbitore UV può essere utilizzato per dimezzare la solidità alla luce, ma la durata non è ideale. Pertanto, la ricerca di metodi più efficaci è l'attuale contenuto della ricerca scientifica. Resta da testare se l'assorbitore UV viene introdotto nella molecola dell'agente di fissaggio ridurrà l'effetto anti-ultravioletto.