La solidità del colore si riferisce al grado di sbiadimento e colorazione dei colori dei vestiti. Lo standard nazionale obbligatorio GB18401-2003 "Specifiche tecniche di sicurezza di base nazionali per i prodotti tessili" stabilisce che i vari indicatori di solidità del colore dei prodotti qualificati devono essere superiori o uguali al livello 3.
Le valutazioni di solidità del colore sono: Grado 1, Grado 1-2, Grado 2, Grado 2-3, Grado 3, Grado 3-4, Grado 4, Grado 4-5, Grado 5. 5 gradi e 9 gradi, il grado 1 è il peggio, il grado 5 è il migliore (nessuna dissolvenza). Il livello 3 può essere solo un livello base, un livello intermedio.
La solidità del colore del tessuto generalmente include:
Resistenza alla saponatura, allo sfregamento, alla luce, agli agenti sbiancanti o ossidanti (agente riducente), resistenza alla stiratura, resistenza alle macchie di sudore e solidità del colore al sudore e alla luce, ecc.
Tra questi, resistenza all'insaponatura, resistenza all'attrito, resistenza alla luce, resistenza all'acqua e resistenza al sudore sono diversi indicatori di solidità del colore a cui la maggior parte degli acquirenti presta maggiore attenzione nella produzione e nel commercio effettivi.
Solidità del colore alla saponatura
1. Confronto dei metodi di prova per la solidità del colore alla saponatura
La solidità del colore alla saponatura è uno degli elementi più comuni per la valutazione della solidità del colore. La solidità del colore all'insaponatura si riferisce al grado di sbiadimento dei tessuti colorati dopo l'insaponatura in condizioni specificate. Include due elementi di valutazione: lo sbiadimento così com'è e la macchiatura del panno bianco. Lo sbiadimento così com'è si riferisce allo sbiadimento dei tessuti colorati prima e dopo l'insaponatura; macchiare il panno bianco significa che il panno bianco e i tessuti colorati sono cuciti insieme in un certo modo e, dopo l'insaponatura, il panno bianco è macchiato a causa dello sbiadimento dei tessuti colorati. Il grado di sbiadimento o colorazione deve essere testato sotto la sorgente luminosa designata e classificato dalla scheda grigia standard. I risultati sono divisi in 5 gradi, dove il grado 5 è il migliore e il grado 1 il peggiore.
2. Relazione tra struttura del colorante, processo di tintura e post-trattamento e solidità del colore alla saponatura
Nel test quotidiano, un numero considerevole di tessuti, tra cui cotone, lana, poliestere, nylon e i loro tessuti misti e tessuti elastici contenenti spandex, fodere in nylon macchiato e fibra di acetato pari o inferiore al livello 3. Sebbene i coloranti e i processi di tintura utilizzati poiché diversi materiali in fibra sono diversi, i problemi che sorgono sono abbastanza simili. Ciò è principalmente legato al colore fluttuante della superficie del tessuto e al trasferimento di alcune particelle di cellulosa colorata, quindi è anche legato al tipo di colorante utilizzato, al processo di tintura e al processo di post-trattamento.
3. La solidità del colore alla saponatura dei prodotti tinti con coloranti reattivi dipende dai coloranti non fissati
Prendendo ad esempio i coloranti reattivi, teoricamente parlando, a causa della formazione di legami covalenti tra coloranti e fibre, il lavaggio con acqua non può facilmente causare desorbimento, sbiadimento e sanguinamento del colorante. Pertanto, la solidità del colore dei coloranti reattivi alla saponatura dipende dalla quantità di colorante non fissato (colorante idrolizzato e una piccola quantità di colorante non reagito). Se il colorante idrolizzato non può essere completamente rimosso mediante saponatura, il colore continuerà a sbiadire dopo il successivo lavaggio. La solidità alla saponatura è anche correlata alla stabilità del legame del colorante legato e anche il colorante rotto dal legame svanirà in acqua. Pertanto, il fattore più importante che influenza la solidità del colore alla saponatura è la struttura e le prestazioni del colorante, seguite dai processi di tintura e post-tintura. I coloranti reattivi hanno un alto tasso di fissazione o un lento tasso di idrolisi e la quantità di colorante idrolizzato è piccola e anche la quantità di colorante da rimuovere mediante lavaggio è piccola. I coloranti non fissati e i coloranti idrolizzati hanno una bassa immediatezza, una buona solubilità in acqua, non sono facili da macchiare e sono facili da lavare. Tuttavia, la concentrazione di colorante è elevata e la quantità di colorante residuo è elevata, quindi non è facile lavarla via.
4. Anche la solidità all'insaponatura è strettamente correlata al processo di tintura
Inoltre, anche la solidità alla saponatura è strettamente correlata al processo di tintura. L'adsorbimento e la diffusione del colorante sono sufficienti, il tasso di fissazione del colore è elevato, il colorante residuo e il colorante idrolizzato sono inferiori ed è facile da lavare. Il processo di tintura è ragionevole, il legame covalente tra il colorante e la fibra non è facile da rompere durante la tintura e il post-trattamento e la solidità del colore alla saponatura è buona.